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刮板薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢(shì)

1、較高真空度:物料流向與產(chǎn)生二次蒸汽流向是逆向的,因此蒸騰器內(nèi)真空度高,答應(yīng)操作壓力達(dá)到較低的操作真空,實(shí)驗(yàn)規(guī)劃的設(shè)備真空可達(dá)10Pa,即便工業(yè)規(guī)劃的設(shè)備也能達(dá)到100Pa。


2、操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn):因?yàn)楣伟灞∧ふ趄v器氣相通道比例大,壓降小能獲得更高的蒸騰操作真空,物料的沸點(diǎn)也隨之降低很多。

3、受熱時(shí)間短:由選用垂直刮板成膜設(shè)計(jì),物料在加熱壁上的停留時(shí)間短,對(duì)其它蒸餾而言,受熱時(shí)間一般較長(zhǎng)(30分鐘以上甚至幾十個(gè)小時(shí)),而刮板薄膜蒸餾僅為十幾秒。熱分化的可能被小化。


4、傳質(zhì)和傳熱功率優(yōu)勝:選用機(jī)械刮膜體系,在薄膜蒸騰器內(nèi)物料成膜厚度均勻并且活動(dòng)特性?xún)?yōu)良,因?yàn)橐好婧图訜崦娴拿娣e幾乎持平,傳質(zhì)和傳熱功率優(yōu)勝。


5、刮板薄膜蒸騰器可作為精餾塔的再沸器,與精餾塔組合為薄膜精餾設(shè)備,有效提高蒸騰功率和分離效果

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