反應(yīng)釜在操作和使用時，有哪些操作規(guī)范和使用注意點(diǎn)？這是使用者值得注意的問題。一旦反應(yīng)釜內(nèi)部產(chǎn)生污垢，應(yīng)如何進(jìn)行清洗？這也是使用者比較頭疼的問題，下面就對這兩方面進(jìn)行答疑解惑，希望能為大家提供一些幫助。

1.操作規(guī)范

(1)一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

(2)在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

(3)釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

2.使用注意點(diǎn)

化工行業(yè)大量使用的反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，否則，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失。

3.反應(yīng)釜污垢的清洗

反應(yīng)釜污垢的清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法，具體為：

化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕，然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150—200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

以上兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以清洗，但是用時長、勞動強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

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