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電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成、安裝使用、開車注意事項(xiàng)與維護(hù)

電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成、安裝使用、開車注意事項(xiàng)以及如何維護(hù),你都了解嗎?如果不了解這些知識,那就很難很好的使用該反應(yīng)釜,所以,小編找了一些資料,整理歸納出下面這些內(nèi)容,僅供讀者參考。

1.結(jié)構(gòu)組成

電加熱反應(yīng)釜的由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

電加熱反應(yīng)釜的加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。

電加熱反應(yīng)釜的傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。

2.安裝使用

(1)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺四周應(yīng)留有一定的空間,以便安裝與后期維修。

(2)安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

(3)設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。

(4)安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

(5)開機(jī)前減速機(jī)注入機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。

3.開車注意事項(xiàng)

(1)投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關(guān)點(diǎn)動,視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動,以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。

(2)嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。

(3)若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

(4)一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。

(5)密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生。

(6)接通電源,使電動機(jī)帶動攪拌運(yùn)行,觀察減速機(jī)及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象、聲音等。

(7)加入固體物料時應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。

4.維護(hù)

(1)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

(2)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

(3)所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿,壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛, 以免損壞密封面。

(4)電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

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