前面，我們已經(jīng)介紹了很多知識，包括切片機、換熱器以及反應(yīng)釜這三個方面，我們繼續(xù)來介紹其中的一個主題，為反應(yīng)釜，主要是講反應(yīng)釜的三大類與開車操作規(guī)程，下面我們就來具體展開，敬請關(guān)注！

1.反應(yīng)釜的三大類

反應(yīng)釜可以分為鋼制反應(yīng)釜、鑄鐵反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜這三大類。

鋼制反應(yīng)釜：大多是采用Q235鋼，它的設(shè)計制造與普通的壓力容器是一樣的，在設(shè)計時要注意操作壓力、壓力以及溫度等這些方面。如果該反應(yīng)釜裝有夾套，那么殼體是按照外壓容器來計算，而夾套是按內(nèi)壓容器來計算。它的附屬零部件一般是設(shè)計在釜蓋上。

鑄鐵反應(yīng)釜：該反應(yīng)釜對堿性物料有一定的抗腐蝕性，一般多用于磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過程中。當(dāng)鑄鐵反應(yīng)釜用于壁溫低于25℃、內(nèi)壓低于0.6MPa時，其直徑達可達1000mm。

搪玻璃反應(yīng)釜：該反應(yīng)釜使用的玻璃中含有二氧化硅，然后經(jīng)過高溫灼燒而成，再結(jié)合于金屬設(shè)備的內(nèi)表面上。它具有很好的穩(wěn)定性，并且耐腐蝕、耐磨，所以在化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、食品和冶金等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

2.反應(yīng)釜的開車操作規(guī)程

包括開車前和開車中這兩項內(nèi)容。

(1)開車前

a.檢查水、電、氣是否符合安全要求。

b.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門等部件是否符合安全要求。

c.檢查釜體、釜蓋以及焊縫處有無裂紋、變形或滲漏現(xiàn)象，釜體和釜蓋的表面腐蝕情況。

d.所有轉(zhuǎn)動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，所有裝置是否正常以及所有所有緊固件有無松動。

(2)開車中

a.在加料前應(yīng)先開攪拌器，查看攪拌器是否運轉(zhuǎn)正常，攪拌器正常工作時才能將料加到釜內(nèi)，加料的數(shù)量不能超過工藝要求，按順序進行加料。

b.投料完畢后開始升溫，按規(guī)定進行升溫，太快或太慢都不行，升至適合的溫度。

c.反應(yīng)釜在保溫時要密切注意溫度，做好相關(guān)記錄。如果溫度出現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

d.在開冷卻水閥門時，要先開回水閥再開進水閥，要控制好壓力，讓壓力在0.1—0.2MPa之間。

e.冷凝水的排放必須暢通，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差能大于40度。當(dāng)發(fā)生由冷凝水排放受阻引起的反應(yīng)釜嚴重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施，如果不行應(yīng)立即停釜。

f.隨時檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查；放料完畢后，應(yīng)將釜內(nèi)的殘渣清理干凈，以備下次使用。(圖/文http://www.ryhgzb.com/)