刮板蒸騰器的生產(chǎn)工藝首要包括刮板膜和加熱夾套兩部分，加熱夾套在使用時會加熱蒸汽或?qū)嵊停谛D(zhuǎn)軸上操作刮板膜時，刮板膜和加熱夾套的壁厚保持在0.5~1.5毫米之間。

流體經(jīng)預熱后，直接沿切線方向向上部蒸汽加壓，在重力和旋轉(zhuǎn)式刮刀的效果下，形成反電影發(fā)行的內(nèi)外表，蒸騰和濃縮，并在下降過程中不斷完成液體從底部流出，二次蒸汽逃離。

有些情況下，刮板蒸騰器可解決產(chǎn)品的干燥問題，而底部則可直接得到。它加熱時刻短的資料，在使用過程中，約5秒到10秒，可在真空條件下作業(yè)，運行時對熱敏性物料有利，使部件不發(fā)生分化，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

操作過程中，可對高筒的內(nèi)容進行處理，改變刮刀槽旋轉(zhuǎn)方向，可調(diào)理蒸騰器材的操作時刻。

刮板蒸騰器的蒸騰部分缸體壁經(jīng)精細鏜削和噴涂處理，當使用面不易產(chǎn)生焦化和污染，設備易于操作，產(chǎn)品目標易于調(diào)整，在密閉條件下可連續(xù)生產(chǎn)控制。